Anwendungen für ALOTEC®-Hochleistungskeramik

CeramTec-ETEC Hochleistungskeramik ist als moderner Werkstoff in der Lage, auch unter schwierigen Bedingungen wie Verschleiß, Korrosion, Hochtemperatur, höchste Anforderungen zu erfüllen.

Dabei verstehen sich die CeramTec-ETEC-Mitarbeiter als Problemlöser für die spezifischen Anforderungen der einzelnen Kunden in unterschiedlichen Branchen, wie z. B.:

Stahlwerke,
Gießereien,
Mineralienförderung und – Aufbereitung,
Papier- und Zellstoffindustrie,
Chemie- und Pharmaindustrie,
Zement- und Betonproduktion bzw. – verarbeitung,
Recycling / Müllaufbereitung,
Kraftwerke

Damit hat sich CeramTec-ETEC als Spezialist für den industriellen Verschleißschutz weltweit etabliert.

Es geht dabei sowohl um die Entwicklung, die Produktion und die Montage von Verschleiß-auskleidungen für Behälter und Rohrsysteme als auch um komplexe keramische Bauteile für Maschinen und Anlagen wie z. B. Mess- und Regelelemente, Kugelventile, Hydrozyklone, Lager, Düsen, Staurohre, Lanzen etec. oder auch keramische Verbundsysteme mit Stahl, PU, Gummi etc..

Diese umfassende kompetente Beratung des Kunden garantiert lange Standzeiten und Wartungsintervalle und damit höchste Wirtschaftlichkeit.

Basis dafür sind zuverlässige und maßgenaue Bauteile, die innerhalb eines ISO 9001 – zertifizierten Prozesses mit modernsten Anlagen am Firmensitz in Lohmar (Deutschland) hergestellt werden.

Beispielhafte Anwendungen:

: Zellenrad- Schleusen mit ALOTEC- Auskleidung

: Betonmischer mit ALOTEC- Auskleidung

Aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften, insbesondere der hohen Härte, zeigt sich ALOTEC(R)-Hochleistungskeramik allen anderen verwendeten Werkstoffen beim Verschleißschutz überlegen. Deshalb wird sie z.B bei Transportrinnen und Rutschen, Schwingförderrinnen, aber auch bei Trommelmühlen, Betonmischer und Verteilerschurren als großflächige Auskleidung auf der Basis maßgenau gefertigter Platten und Steine eingesetzt. Beim Transport von Hüttenkoks erreichen Alotec- Auskleidungen gegenüber Alternativen aus Stahl durchaus ca. 12fach höhere Standzeiten. Enorme Standzeiterhöhungen werden so z.B. auch z.B. bei Granulationsrinnen für Hochofenschlacken oder Teller- und Doppelwellenmischern erreicht.

: Rührwerksmühle mit ALOTEC- Verschleißschutz

: Pneumatik- Förderleitung mit ALOTEC- Auskleidung

Im Bereich von Mühlen garantiert der Einsatz von Alotec- Hochleistungskera- mik als Mühlenfutter kurze Mahlzyklen und eine eisenfreie Vermahlung und damit – verbunden mit hohen Mahlleistungen – einen höchst wirtschaftlichen Betrieb. Sie ist auf Grund ihrer chemischen Zusam-mensetzung nicht toxisch und kann des-halb auch in der Pharma- und Nahrungs-mittelindustrie eingesetzt werden.

: Kugelhahne für die pneumatische Förderung mit ALOTEC- Komponenten

: Förderschnecke

Alotec- Hochleistungskeramik eignet sich auch als Verschleißschutz bei Prozessen, bei denen hohe Prallenergie eine Rolle spielt, z.B. bei Übergabe- und Einfülltrichtern oder Skipcars zur Beschickung von Hochöfen etc.. Der Verbund mit geeigneten anderen Werkstoffen, z.B. Polymeren, erlaubt den Einsatz auch bei extrem hoher Prallenergie.

: Unterlaufdüsen (Cleaner) im ALOTEC-PU-Verbund für die Papierindustrie

: Antriebstrommel mit ALOTEC- und Gummibelegung für Bandanlagen in der Schüttgut- Förderung

Breite Anwendung findet Alotec- Hoch-leistungskeramik im Verschleißschutz von pneumatischen Rohrleitungssyste-men. Speziell die Bereiche mit starken Verwirbelungen, Bögen, Verengungen, Rohrteiler und Einblasstutzen, unterlie-gen oft extremem Verschleiß. Alotec er-reicht hier bis zu 10fach höhere Stand-zeiten gegenüber Stahl. ETEC bie-tet neben der Montage und Lieferung von Auskleidungen auch komplette Teile (z.B. auch Kugelhahnen) und Systeme im Stahl-/ Keramikverbund an.

: Dispergierrührer für Pigmentvermahlung in der Pharmaindustrie

: Extruderdüsen aus ALOTEC für die Chemieindustrie

Auch beim Transport von Feststoffen in korrosiven Medien, die Abrasion und Erosion verstärken können, hat sich Alotec- Hochleistungskeramik bewährt. Typische Anwendungen sind hier För- derrinnen für Suspensionen (z.B. mit Rohkohle), Mischbehälter, Rohrsysteme oder auch z.B. Förder- und Dekanter- schnecken für den Austrag von hoch- abrasivem Schlamm.

: Magnetabscheider- Trommel aus GFK mit ALOTEC- Mosaikbelegung für die Recyclingindustrie

: ALOTEC- Stator für Dispergierrad in der Chemie- und Pharmaindustrie

Hier wie auch bei anderen Anwen-dungen mit spezifischen Anforderungen kommen auch Keramik- Verbund-systeme zum Einsatz, wo die Vorteile der Keramik, z.B. in Kombination mit Gummi oder PU, voll ausgeschöpft werden, um eine optimale Lösung anbieten zu können. Beispiele sind hier flexible Rohrelemente oder Antriebs-rollen für Förderbänder.

: ALOTEC- Bauteil für die Messtechnik

Modernste Fertigungsverfahren bei CeramTec-ETEC ermöglichen die Konstruktion und Herstellung von komplexen keramischen Bauteilen für unterschiedlichste Anwendungen, auch in kleinen Stückzahlen. Entscheidend ist hier meist die optimale Integration in vorhandene Systeme und der Verbund mit anderen Materialien, wie Stahl und Gusseisen. Das Know- How der CeramTec-ETEC- Mitarbeiter ist auch hier die Basis für eine Vielzahl von anwendungs- und kundenspezifischen Entwicklungen in modernster Verschleißtechnologie aus Hochleistungskeramik.

20.07.2011

Effenberger jetzt alleiniger Geschäftsführer

Alleiniger Geschäftsführer seit dem 1. Juli 2011 ist Dieter Effenberger. Der 55-Jährige gehört seit dem 1. April 2010 der Geschäftsführung an; ihm oblag die Gesamtverantwortung für die Bereiche Vertrieb und Marketing.