Jetzt möglich: Radien kleiner 500 Millimeter

In Lohmar wurde jetzt eine neue Dimension im Verschleißschutz in der pneumatischen Förderung von Schüttgütern geschaffen. Die ETEC Gesellschaft für Technische Keramik mbH hat mit dem neuen Kompaktkrümmer ein Anwendungsgebiet erschlossen, das bislang dem keramischen Verschleißschutz verschlossen geblieben war: Krümmer und enge Bogen. Wo bislang beispielsweise der metallische Pralltopf zum Einsatz kam, kann ab sofort der neue Kompaktkrümmer, ausgekleidet mit ALOTEC©-Hochleistungskeramik, eingesetzt werden.

Krümmer mit sehr engen Radien und dann noch mit Keramik ausgekleidet, das war bislang  nicht möglich. In Ausnahmefällen musste die Nennweite des äußeren Rohres um ein bis zwei Nennweiten größer sein als die Durchgangsnennweite.  Diese Konstruktion erforderte aber den Einsatz eines Übergangsflansches. Jetzt hat ETEC ein Verfahren entwickelt und zum Patent angemeldet, nach dem sich Krümmer mit Nennweiten von DN 50 bis DN 250 und Radien von 200 bis 500 Millimeter herstellen lassen. Dabei ist aufgrund des neuen Designs die Flanschnennweite gleich der Durchgangsnennweite.

Die Vorteile sind vielfältig. Dank der Keramik-Innenauskleidung sind die Krümmer hoch verschleißfest und erreichen so längere Standzeiten. Damit sind sie sehr viel wirtschaftlicher als bisherige Systeme. Darüber hinaus gewährleisten sie einen sehr Material schonenden Transport der Medien und sichern stabile Förderdrücke.

Bestehende Pralltöpfe können jederzeit 1:1 durch ETEC-Kompaktkrümmer ersetzt werden.

Mit dem neuen Kompakt-Krümmer stellt ETEC erneut seine Innovationskraft unter Beweis  und seine Stellung als Komplett-Systemanbieter für Verschleißschutzlösungen heraus. Dabei sind die Keramikfachleute in Lohmar seit Jahrzehnten vom Aluminiumoxid als bestmöglichen Basiswerkstoff überzeugt. Wie beispielsweise der Strahlverschleißtest mit Quarzsand ganz eindeutig beweist, erreicht das Aluminiumoxid (ALOTEC 92) von ETEC deutlich bessere Werte hinsichtlich Volumenabtrag im Vergleich mit Schmelzbasalt oder –korund, Stahl, Guss oder Auftragsschweißung.

Weitere Informationen erhalten Sie direkt von ETEC auf www.etec-ceramics.com . Oder Sie schreiben eine Email an info(at)etec-ceramics.de


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